168 期现场记录，把断料和替换讲清楚

拆下三只鼓包电容，实测容量只剩标称的六成。当天从太原仓调同容值同耐压件，次日上午到现场更换；换完顺手测了开关电源输出纹波，并让设备连续空转两小时记录温度，确认不是散热问题才收工。

原型号已经停产，先比对线圈电压、触点容量和引脚排布，从常备型号里挑出一只参数对得上的。试装时发现焊盘间距差 0.5mm，扩孔后装成；随后带负载连续吸合两百次，触点温升正常。

客户试产计划三周，一次性提货会压住大笔现金。按周拆成两批，首批配 120 套随产线上线，第二批在试产中期确认合格率后再发。两批都用防静电袋分装，外箱标了批次号，方便产线按批投料。

两家单价差 42 元每千只，但低价那家起订量更高、运费另计。把两边的含税价、起订量和到太原的运费合成一单总价，低价方案反而多出 180 元。调整成与其他料合并发货后，两边差距缩到 30 元以内，改按现货充足的那家下单。

空载输出正常，一接负载电压就往下掉。拆开看输出滤波电容顶部微鼓、容量衰减，换同规格新件后带载电压恢复，连续带载一小时稳定。同步检查了输入端保险与整流桥，未见异常，整机继续使用。

原封装在途，产线不能停。选同感值、同电流等级的大一号封装过渡，焊盘外扩即可安装。上机后测了满载温升与纹波，连续跑了两天无异常；等原封装到货再做一次切换，并在包装上标注了过渡批次。

按课程表估算一学期的消耗量，把电阻、电容、二极管配成若干套，每套单独装袋并印上规格与数量。到货后由管理员按实验柜的格位贴标摆放，学生取件按袋取用，学期末盘点也快了很多。

一家报价含税、一家不含税，直接比单价会看歪。按实际采购量把税额与运费摊到每只上，差价从 0.8 元缩到 0.3 元。再把交期与售后响应放进同一张对照里，最终选了能次日上午送到的那家。

拆开看排线插头已经发黑，触点氧化。剪掉受损段重新压接端子，插拔几次确认接触电阻稳定，再套上防静电袋随件返给客户。顺带把同型号的其他几台设备也检查了一遍，提前换掉两处隐患。

替代件与原型号外形接近，但阴极标识方向相反。上机前用放大镜对照丝印、量了本体尺寸，并按丝印方向重排贴装位置；首批装十块板子全部测过稳压值，确认无误后才批量替换。

客户在两个城市都有产线，需求时间不同。按使用地点把货拆成两票，外箱贴区域标签与箱号，随箱附一份分箱清单。第一次到货时收货方按箱号清点，原本要翻单核对半小时，这次几分钟就交接完。

客户只要两百套，两家单价接近。把运费、加急费和起订量一起算成总价，一家的加急费几乎赶上货值。最后改从太原仓现货现发，当天下午出货，第二天上午到，单价高一点但总花费更低。